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碳鋼扁線生產廠、不銹鋼扁絲生產廠家：扁線的生產工藝，不銹鋼扁絲
扁線生產技術：
扁線的生產方法主要分為滾(軋)法、異形模拉拔法和帶材縱向切割法。
1.異形拉伸模方法與圓線材生產工藝相似，采用矩形孔型的異形拉伸模進行拉拔。但是，這種方法只能生產低寬厚比的扁線，容易造成合金絲的不均勻變形甚至斷裂，不能生產出高精度、高表面質量的扁線。
2.縱切是目前中國最常用扁線的方法。在這個過程中，縱切機被用來切割寬的帶，并且獲得最小寬度約為3毫米的窄的帶。帶材縱向切割技術的優點是在大寬度的情況下加工難度低，加工成本低，但缺點是隨著寬度的減小，排刀的數量和成本迅速增加，不可能生產寬度小于2 mm的超窄線材。第二個缺點是切割過程中的橫向張力很容易造成鐮刀彎和線材扭曲，導致產品不合格。此外，扁線通過縱向切割方法獲得的產品必須包裝在板材中，并且不能通過橫向卷繞獲得大的板材重量。
3.圓線材平輥軋制方法要求先將材料的圓線材拉至一定的精確線材直徑，然后通過多個平輥軋制成型。該不銹鋼扁絲工藝需要更昂貴的設備投資和更嚴格的生產工藝，但它避免了上述兩種工藝的缺點。它是生產機械性能均勻、平整度好、規格準確、不銹鋼扁絲表面質量優良的超窄超薄扁線的必要工序。
碳鋼扁線生產廠、不銹鋼扁絲生產廠家告訴你，扁線生產的第二個主要步驟是熱處理。通過精確控制退火溫度、線速和張力，可以獲得精確和一致的機械和電氣性能。
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